Om de snijkwaliteit te controleren, is het enerzijds noodzakelijk de kwaliteit van de grote asfolierol en de grondstoffen en de hulpmaterialen zoveel mogelijk te controleren en te stabiliseren; anderzijds is het noodzakelijker om het spleetproces tijdig aan te passen aan de werkelijke situatie, om de snijkwaliteit zoveel mogelijk te verbeteren. De eigenschappen van verschillende soorten plastic folies zijn verschillend, en de spleetmethoden zijn ook verschillend.
Lengtestreep
De lengtestreep verwijst naar de omtrekribbellijn die op het oppervlak van de filmrol wordt gevormd. In het spleet/ terugspoelproces zijn een grote hoeveelheid luchtbesluiting en een slechte geaccumuleerde diktetolerantie de belangrijkste redenen voor de vorming van langsstrepen. Een van de redenen is dat de snijsnelheid te snel is. Over het algemeen zullen kwaliteitsproblemen zoals longitudinale franjes en gespreide lagen het meest waarschijnlijk op hoge snelheid optreden.
gespreide vloer
Het verwijst naar het fenomeen dat sommige films op het eindgezicht van de filmrol worden ontwricht, die door de film het glijden of de filmbreedte die tijdens het wikkelproces verandert wordt veroorzaakt. Allereerst, gespreide laag is ook gerelateerd aan de snijsnelheid. Als de acceleratie en vertraging te snel zijn, is de film met een goede gladheid gemakkelijk te schuiven, wat resulteert in een gespreide laag, dus de snelheidsverandering moet worden vertraagd. Als de film oprolt te strak is, schuift de film zijdelings. Als de film te los is, wordt de lucht naar binnen getrokken, wat resulteert in de gespreide lagen van het eindevlak van de filmspoel. Daarom moet de oprolspanning worden aangepast.
Onderste rimpel
De onderste rimpel treedt alleen op in het begin van de film terugspoelen, die wordt gekenmerkt door rimpeling en diepe strepen, die worden veroorzaakt door vele factoren. In termen van procesparameters hebben verschillende typen snijmachines bijvoorbeeld verschillende instelmethoden, methoden en waarden.
De oude spleetmachine regelt bijvoorbeeld de wikkelspanning door de wikkelspanning handmatig aan te passen en de afwikkelende spanning te verkrijgen door de mechanische wrijvingsweerstand te gebruiken, terwijl de nieuwe spleetmachine de computer gebruikt om de wikkel- en afwikkelende motor te regelen volgens de inputprocesparameters om de meest geschikte wikkel- en afwikkelspanning te verkrijgen. De parameterinstellingen tussen de twee zijn fundamenteel verschillend.
De prestaties van de apparatuur en de interne prestaties van de film hebben een grote impact op de film snijden en wikkelen kwaliteit, maar het juiste proces kan de kwaliteit problemen zoals longitudinale streep en bodemrimpel te verbeteren. Er moet een passend spletingsproces worden vastgesteld voor verschillende apparatuur en verschillende soorten films. Wanneer de conditie van de apparatuur verandert, kan deze ook worden gecompenseerd door procesaanpassing, maar de procesaanpassing moet voorzichtig zijn.
Bovendien zijn de belangrijkste ruwe en hulpmaterialen in het snijdende proces documentkern en grote asfilmrol. Hun kwaliteit heeft niet alleen invloed op de snijsnelheid, maar is ook nauw verbonden met de problemen zoals longitudinale streep en bodemrimpel. Daarom is het noodzakelijk om de controle te versterken door procescontrole, inkomende inspectie en eindinspectie te combineren, om de kwaliteit van de belangrijkste asfolieprol en grondstoffen en hulpmaterialen te stabiliseren
Randen kromtrekken aan de rand
Edge kromtrekken vindt plaats aan de rand van de film wikkeling, wat betekent dat de rand van dunne film is kromgetrokken door kronkelende en superpositie. De gemeenschappelijke reden is dat de snijder te bot is, en er is spanning bij de incisie tijdens het snijden, waardoor de filmrolrand naar buiten draait na terugspoelen, wat resulteert in randvervorming. Op dit moment moet de frees op tijd worden vervangen om het optreden van randvervormen te voorkomen. Als de frees niet correct is geïnstalleerd, de spoelsnelheid te snel is en de spoeling te strak is, is het gemakkelijk om kromtrekken te veroorzaken.
Fulminant pees
De rib is een duidelijke uitsteeksel gevormd op het oppervlak van de film als gevolg van de accumulatie van de film dikte tolerantie. Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door de kwaliteit van de film zelf. De kwaliteit van de film zelf verwijst naar de kwaliteit van de film die opnieuw is gesneden of gesneden, zoals de diktetolerantie van de film, de wikkeltoestand van de film, enz., hebben allemaal een belangrijke invloed op de schijnbare kwaliteit van de geslepen film. Zelfs na het snijden / terugspoelen, kan de slechte kwaliteit film niet verkrijgen bevredigende schijnbare kwaliteit.
Slitting kan alleen lokale problemen verbeteren, maar niet alle problemen. Om een goede productuitstraling en wikkelkwaliteit te verkrijgen, moet enerzijds een goede afstelling worden aangebracht tijdens het snijden, anderzijds moet de kwaliteit van het vorige filmvormingsproces worden verbeterd.
Onvoldoende lengte en overmatige breedteafwijking
Dit is te wijten aan de verkeerde wikkeltelling of de onvoldoende lengte van de cut film, evenals de onjuiste positionering van de apparatuur. Om te voldoen aan de behoeften van de gebruikers om een bepaalde lengte van de film te krijgen, onder normale omstandigheden, kan de exploitant de wikkellengte te krijgen van de gegevens weer te geven op de winder.
Echter, de film is vaak gebroken en een deel van de film op het oppervlak van de grote as filmrolletje wordt vaak gesneden. Als de lengte wordt berekend en afgestemd op de aangegeven lengte, en blijkt dat de lengte niet voldoende is en niet kan worden gespleten op het laatst, de hele voertuig producten kunnen geen echte producten, met name de slitter waarvan de breedte is meer dan 1 m, die zal leiden tot een groter economisch verlies.
Om dit soort situaties te vermijden, moet de lengte van de grote asfilmrol met hetzelfde model, specificatie en proces een bepaalde overeenkomstige relatie hebben met de diameter van de filmspoel. Zolang de gemeten diameter gegevens wordt vergeleken met de wikkellengte nadat de machine op de machine is gezet, kunnen we ongeveer weten of de rollengte voldoet aan de eisen. Als het verschil groot is, moeten we aandacht besteden aan de splicing lengte bij het snijden om het fenomeen van onvoldoende lengte Gezondheid te voorkomen.
Er zijn stof en zelfs vliegende insecten in de filmrol
In het proces van snijden, de film moet worden heropend en vervolgens terugspoelen, die voorwaarden schept voor de binnenkomst van buitenlandse zaken. Omdat veel filmproducten direct contact nodig hebben met voedsel, medicijnen en ga zo maar door, zijn de hygiëne-eisen zeer streng. De gezuiverde productiewerkplaats is erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de producten schoon en goed zijn.